Grupos automotivos veem aumento na velocidade de verificação de protótipos em 80

O fabricante global de impressoras 3D industriais INTAMSYS fez recentemente uma parceria com o fornecedor líder de materiais de impressão 3D KEXCELLED para fornecer suas soluções de impressão 3D FDM/FFF para a Divisão Automotiva da SIKA na China.

Este projeto representa um marco significativo na indústria automotiva e proporcionou economias notáveis ​​de tempo e custos de até 90% nas etapas de prototipagem e desenvolvimento automotivo da SIKA.

“Em comparação com os métodos tradicionais de moldagem por injeção, a impressão 3D da INTAMSYS nos ajudou a reduzir o tempo e o custo em 80% a 90% para o desenvolvimento do protótipo, impulsionando iterações rápidas e mudanças significativas que precisavam ser feitas em prazos apertados”, comentou o Sr. Chen, da Divisão Automotiva da Sika China.

EUNTAMSYS e a expansão da manufatura aditiva

Na onda da Indústria 4.0, a impressão 3D continua a mudar o cenário da produção. Como uma tecnologia de fabricação emergente na indústria automotiva, a impressão 3D injetou uma nova vitalidade, especialmente nos aspectos de produção rápida de testes de protótipos, verificação funcional de protótipos, ferramentas e gabaritos e acessórios. Também auxilia na produção e aplicação de peças de reposição para veículos customizados, descontinuados ou de pequenos lotes.

Seguindo a tendência de eletrificação e fabricação inteligente de automóveis, juntamente com o desejo e o diferencial do produto que as atualizações do consumidor permitem, os clientes estão atribuindo mais importância aos acessórios internos e externos. Isso levou a uma tendência crescente de diversificação, personalização e customização para atender às diversas demandas dos clientes.

Possuindo vasta experiência na indústria automotiva, a INTAMSYS aplicou amplamente a tecnologia de impressão 3D industrial em acessórios automotivos internos e externos. Isso inclui, entre outros, pára-choques personalizados, peças de teste de volante, peças de carros de corrida e acessórios para logotipos traseiros.

Em comparação com os métodos tradicionais de moldagem por injeção, a impressão 3D INTAMSYS FDM/FFF ajudou os clientes da indústria automotiva a reduzir o tempo e o custo em 80% a 90% para o desenvolvimento de protótipos, impulsionando iterações rápidas e mudanças significativas que precisavam ser feitas com rigor. Linhas do tempo.

A colaboração com SIKA e KEXCELLED

Como fornecedor de componentes automotivos capaz de fornecer um conjunto completo de soluções adesivas, de absorção de choque, de vedação e de aprimoramento estrutural, a SIKA ajuda os clientes OEM a criar veículos mais leves, mais resistentes, mais seguros, mais silenciosos e mais ecológicos.

Durante o processo de fabricação e verificação de seus protótipos, os componentes impressos em 3D pelo FUNMAT PRO 410 da INTAMSYS foram colados com materiais de espuma plástica ecológicos SIKA EVA. Os materiais de espuma EVA preencheram as lacunas entre os componentes impressos e a carroceria, formando uma estrutura robusta que não só garantiu a rigidez necessária da carroceria do veículo, mas também proporcionou à prova de choque, isolamento acústico e redução de ruído.

Durante a seleção dos materiais de impressão 3D, PAHT K7 da KEXCELLED destacou-se graças às suas características de alta rigidez, alto desempenho e facilidade de uso.

Este material possui alongamento de fratura de 21-25%, com boa tenacidade e excelente resistência ao impacto. O módulo de elasticidade do PAHT K7 varia de 4600 a 4800Mpa, demonstrando alta rigidez e notável capacidade de carga. Além disso, possui baixo desempenho de fluência, não é propenso a deformações e mantém boa precisão. Graças a essas características, as peças impressas em 3D usando KEXCELLED PAHT K7 atendem continuamente a muitos dos diversos requisitos de componentes automotivos.

Olhando além da impressão bruta da bandeja de construção, a propriedade de adesão sonora do material permite que ele forme facilmente estruturas e componentes compostos para funções específicas com outros materiais. Isso permite muitos dos atributos importantes mencionados anteriormente, como isolamento acústico, redução de ruído e proteção contra choque.

O filamento KEXCELLED PAHT K7, com as suas propriedades avançadas, tem requisitos extremamente elevados para a capacidade de impressão 3D do equipamento. As impressoras 3D que usam PAHT K7 precisam lidar com o efeito de absorção de água do náilon, ao mesmo tempo que atendem aos requisitos de temperatura de impressão 3D.